다양한 가공 기술이 단방향 및 양방향 연신 PET 필름을 생산하기 위해 개발되었습니다. 일반적인 가공에는 다음 단계가 포함됩니다.
① 행거다이헤드를 이용한 PET 압출;
② 담금질 단계;
③ 변형단계;
④ 후처리 단계.
가공 초기에 압출된 용융 시트를 수조에 담가 급냉시킨다. 그러나 이렇게 생산된 필름 제품의 표면은 국부적인 끓는 물로 인해 결함이 생기므로 물 대신 글리세린 80%, 물 20%를 섞으면 필름의 품질이 향상된다. 급냉 롤러로 급냉시킨 후(표면 온도 15~18도). 가공 시 용융 필름의 각 면의 상부 표면에 위치된 불활성 가스 흐름을 추가하면 필름이 먼저 급냉 롤 표면과 접촉하게 된다.
담금질 후, 필름은 결정성에 관계없이 T 이상에서 가열되고, 블로워 히터 또는 석영 전기 히터가 후속 성형 공정에 사용됩니다. 이 단계에서 열 작동 창의 온도는 80~120도 C이며, 온도는 일반적으로 80~100도 C로 유지됩니다. 시트가 연화되면 일방향 연신, 순차적 양방향 연신 또는 동시 양방향 연신이 수행되고, 연신 방법은 다른 용도에 따라 선택됩니다.
다양한 롤러를 사용한 PET 필름의 간단한 단방향 스트레칭을 위한 설계. 단방향 드로잉 시스템의 롤러 어셈블리는 저속 롤러, 공회전 롤러 및 고속 롤러로 구성됩니다. PET 열 수축 필름의 생산 공정. 이 필름은 다양한 모양의 물품 포장, 열 수축으로 물품을 밀봉 또는 밀봉하는 데 널리 사용되며 포장을 가열 상태로 둘 수 있습니다. 열 수축 시트 가공 과정에서 80~135도 C에서 필름을 2배로 늘리고 필름을 인장 조건에서 실온으로 냉각합니다. 80도 이상에서 이 방법으로 생산된 필름은 TD 방향으로 35%, MD 방향으로 15% 수축합니다. 180~200도 C에서 테이프 필름 생산은 약 1.5배에서 2배로 한 방향으로 늘어나고 인장 작용 하의 열 경화 온도는 190~200도 C이므로 수축이 없습니다.
순차적 스트레칭에 대한 최초의 특허 중 하나. 연화된 기판은 먼저 폭 방향으로 스트레칭한 다음 길이 방향으로 스트레칭하거나 스트레칭 단계를 역전합니다. 두 번째 단계의 온도는 적어도 첫 번째 단계의 온도와 동일하거나 첫 번째 단계보다 5~30도 C 높아야 하지만 120도 C를 넘지 않아야 하며 이 온도에서 열 활성화된 결정이 증가합니다. 사진 목적으로 PET 필름을 가공할 때 먼저 폭 방향으로 스트레칭한 다음 길이 방향으로 스트레칭합니다. 약 190~200도 C에서 열 경화한 후 필름은 비닐리덴 클로라이드인 콜로이드 액체 층으로 덮입니다.
연속 동기 이축 연신 PET 필름에 관하여, 동기 이축 연신을 위한 장치는 프레임이며, 압출 필름의 가장자리는 나머지 장소보다 두껍기 때문에 프레임이 필름을 안전하게 잡을 수 있다. 본 발명은 유약 표면을 갖는 문자 지향 PET 필름의 제조 공정에 관한 것이다. 이 공정에서, 비정질 필름은 처음에 112도 C에서 4x4로 연신되어 밝은 표면을 생성한다. 필름을 2x2로 연신한 다음, 연신된 필름을 실온으로 냉각하고, 가열하고 다시 연신하여 광택을 얻음으로써 동일한 결과를 얻을 수 있다.
