그라비아 인쇄기의 핵심 작동 원리는 무엇입니까? 플렉소그래픽 또는 오프셋 인쇄와 근본적인 차이점은 무엇입니까?

그라비어 인쇄의 핵심 작동 원리는 '그라비어 잉크 저장 및 압력 전달' 물리적 메커니즘을 기반으로 합니다. 작업 흐름과 플렉소그래픽 및 오프셋 인쇄의 품질은 다음과 같은 차이점이 있습니다.
I. 그라비아 인쇄의 핵심 작동 원리
** 편집 단계:** 금속 인쇄 롤러(예: 구리, 강철)의 표면에 화학적 에칭, 전자 에칭 또는 레이저 조각에 의해 다양한 깊이의 균열이 형성됩니다. 분화구는 동일한 모양과 패턴이 있는 디테일이었습니다. 예를 들어, 솔리드 패턴 피트는 더 깊고 미세 패턴 피트는 더 얕습니다. 잉크의 크기는 구덩이의 깊이에 따라 달라집니다.
잉크 및 긁힘
** 잉크:** 인쇄 롤러를 홈이나 잉크젯에 담가 잉크를 채웁니다.
스크래치: 고정된 각도와 압력으로 인쇄 롤러 표면에서 여분의 잉크를 긁어내어 잉크를 홈에 남겨 선명한 이미지 윤곽선을 만드는 고정밀{0}}닥터블 블레이드(예: 강철 또는 세라믹)입니다.
인상 전사: 인상 롤러와 밀착된 인쇄 롤러를 통해 기판(플라스틱 필름, 종이, 알루미늄 호일 등)을 전사합니다. 압력을 가하면 홈에 있는 잉크가 인쇄물 표면으로 전사되어 인쇄 프로세스가 완료됩니다. 건조 및 경화: 잉크 유형(용제, 수성-계, UV)에 따라 뜨거운 공기 순환, 적외선 가열 또는 UV 노출을 통해 잉크가 빠르게 건조되어 접착이나 얼룩을 방지합니다.
ii. 그라비아, 플렉소, 오프셋 인쇄의 기본 차이점
1.판 구조 및 잉크 전사 방법
그라비아 인쇄:
인쇄판: 금속 롤러; 이미지 영역은 오목하고,-이미지 영역은 볼록하지 않습니다.
잉크 전사: 잉크는 홈에만 저장되며 압력은 기판에 직접 전달됩니다. 잉크 층은 상대적으로 두꺼우며(보통 3-10 마이크론) 채도가 높습니다.
특징: 인쇄 비용이 낮지만 내마모성 및 화학적 부식에 강하여 장기 인쇄에 적합합니다(예: 식품 포장, 담배 라벨)-.
플렉소그래픽 인쇄:
인쇄판: 유연한 수지판(예: 고무 또는 감광성 폴리머); 이미지 영역은 높아져 있고,-이미지 영역이 아닌 영역은 움푹 패여 있습니다.
잉크 전사: 잉크는 아닐록스 롤러에서 플레이트로, 그리고 융기된 영역에서 기판으로 정량적으로 전사됩니다. 잉크층은 비교적 얇아서(1-3 마이크론) 단기 인쇄에 적합합니다. 특징: 제판 비용이 저렴하고 판 교체가 빠르지만 인쇄 정확도와 내구성은 그라비아 인쇄에 비해 약간 낮습니다. 골판지 상자 및 라벨 인쇄에 일반적으로 사용됩니다.
오프셋
플레이트: 금속 알루미늄 기판에 감광성 수지로 코팅되었습니다. 이미지 영역은 친수성이며 비-이미지 영역은 친수성입니다.
잉크 전사: 간접 전사를 위해 블랭킷을 통해 잉크를 먼저 인쇄판에서 블랭킷으로, 그 다음 블랭킷에서 기판으로 전달합니다. 잉크층의 두께는 그라비아 인쇄와 플렉소 인쇄 사이의 두께입니다.
특징: 고해상도(200라인/인치)로 다색-인쇄(잡지, 포스터 등)에 적합하지만 정밀한 잉크 균형 제어와 정교한 장비가 필요합니다.
2. 인쇄 압력 및 인쇄물 적응성
그라비아 인쇄
압력: 플레이트 롤러의 인상 롤러는 홈에 잉크를 확보하기 위해 상당한 압력(보통 5-10kg/cm2)을 적용합니다.
기판: 플라스틱, 알루미늄 호일 및 기타 부드러운 재료에 적합합니다. 종이도 인쇄할 수 있지만 매우 균일한 두께가 필요합니다.
플렉소그래픽 인쇄
압력: 저압(1-3kg/cm2), 아닐록스 롤러로 잉크량을 조절하여 인쇄물 변형을 줄입니다.
기판: 조정 가능하며 다양한 두께의 재료(예: 골판지, 자체 접착 라벨), 심지어 곡선 또는 불규칙한 모양의 표면에도 인쇄할 수 있습니다.
오프셋
압력: 적당한 압력(3-5kg/cm2), 담요로 완충되어 기판에 대한 충격을 줄입니다.
기질: 주로 종이, 특히 매끄럽고 평면 코팅된 종이 또는 오프셋 종이에 사용됩니다. 재료의 두께와 표면 거칠기에 민감합니다.
3. 비용-편익 비교
그라비아 인쇄
편집 비용: 높지만(조각 금속 롤러 필요, 긴 주기) 베니어의 수명이 깁니다(수백만 장 인쇄).
인쇄 속도: 고속-모델은 400m~60m/min에 도달할 수 있어 대량 생산에 적합합니다.
환경에 미치는 영향: 솔벤트- 기반 잉크의 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출량이 높기 때문에 관련 폐가스 처리 장비가 필요합니다. 수성-기반 잉크와 UV 잉크의 인기가 점점 높아지고 있습니다.
플렉소그래픽 인쇄
재봉 비용은 낮지만(플렉소그래픽 판은 신속하고 짧은 주기로 생산됨) 단판의 사용 수명은 상대적으로 짧습니다(약 500,000~100만 장).
인쇄 속도: 중~고속(150-300m/min), 단기 및 중기 주문에 적합합니다.
환경 보호: 널리 사용되는 수성 잉크, 낮은 VOC 방출, 녹색 인쇄 개발 추세와 일치합니다.
오프셋
복사 준비 비용: 보통(CTP 복사 준비 기술은 비용을 절감하지만 다색 인쇄에는 여러 장의 복사본이 필요함).
인쇄 속도: 다색, 고정밀 인쇄를 위한 중간 속도(시간당 8,000-15,000부)-
환경 보호: 용액 오염을 줄이기 위해 잉크 균형을 제어해야 합니다. UV 오프셋 인쇄는 즉각적인 건조를 가능하게 하여 에너지 소비를 줄입니다.
III. 개요: 세 가지의 핵심 차이점
그라비아 인쇄: '그라비아 잉크 저장'을 중심으로 잉크 두께와 채도를 강조하여 장기간 사용에 적합하며 높은 내구성 요구사항을-요구합니다. 플렉소그래픽 인쇄: 유연성과 저렴한 비용에 중점을 둔 Flexo + 아닐록스 롤러는 단기 환경 응용 분야에 적합합니다.-
오프셋 인쇄: '간접 전사 + 잉크 밸런스'를 핵심으로 해상도와 정합 정확도를 강조하며 다중-고정밀 인쇄에 적합합니다.-