라미네이팅 머신의 유지 보수 및 유지 보수는 정상적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장하는 핵심입니다. 다음은 특정 치료 및 유지 보수 팁입니다
첫째, 매일 유지 보수
청소 및 유지 보수
각 사용 직후에 기계를 청소하고 접착제 얇은 (알코올 또는 자일린)로 청소하고 각 롤러를 부드러운 타월로 닦아냅니다. 롤 표면을 긁어 내기 위해 날카로운 도구를 사용하지 마십시오.
기계의 잔해물을 정기적으로 확인하고 청소하여 기계를 깨끗하게 유지하십시오.
가열 롤러와 고무 롤러의 헤드 부분과 접착제 및 스크래핑 롤러의 꼬리 부분에 특별한주의를 기울이십시오. 드럼 표면을 닦아서 드럼 표면을 오일 얼룩이나 긁힘으로 닦아서 그라인딩을 제거 할 수 있음을 발견하십시오.
윤활 유지 보수
기계의 다양한 변속기 부품 및 기계 슬라이딩 표면에 윤활유를 정기적으로 추가하여 기계가 우수한 윤활 상태에 있는지 확인해야합니다. 특히 압력과 고온이 큰 윤활유의 큰 베어링, 윤활유의 휘발성 손실로 인해 고온과 고압에서 정상적으로 작동하도록 시간에 윤활유를 적용해야합니다.
가열 드럼의 양쪽 끝에서 베어링의 윤활 및 감속기의 윤활에 특별한주의를 기울이십시오.
전기 시스템을 점검하십시오
기계 접지 및 전기 기기의 단열재가 보장되어야합니다.
전선, 케이블, 모터 등을 포함한 전기 시스템을 정기적으로 검사하여 손상이없고 노화가 없는지 확인하십시오.
둘째, 정기적 인 유지 보수
유압 시스템 유지 보수
유압 시스템의 오일 파이프, 밸브 및 실린더 플러그가 오일이 누출되어 있는지 여부를 확인하고 오일 누출이 발견되면 밀봉 링을 제 시간에 교체해야하며 적절한 양의 유압 오일을 유압 실린더에 주입해야합니다.
처음 10 시간의 작업 후에 한 번 유압유를 교체 한 다음 1 년에 한 번 이상 유압 오일을 교체하고 각 오일 교환 중에 필터를 교체하는 것이 좋습니다.
수력 오일의 작동 온도는 30도 ~ 60도 C이며, 상기 온도를 초과하면 유압 오일의 서비스 수명에 영향을 미칩니다.
진공 펌프 유지 보수
진공 펌프와 주변 벽 사이에서, 냉각에 필요한 공기 흐름이 침출되지 않고 주변 온도가 45도 C를 초과하지 않도록 공간은 10cm 이상이되지 않습니다.
연결을 오일, 그리스, 물 및 기타 오염 물질에서 무료로 유지하여 연결을 부드럽게 유지하십시오.
진공 펌프가 작동 중일 때, 버터 (60-100 : 5G 및 140 : 7G)가 롤링 페린과 버터 노즐을 윤활하고 5000 시간 후에 원래의 롤링 롤린 만 교체합니다.
감속기 유지 보수
리프트 모터 감소기 및 유조선 감소기는 처음으로 100 시간의 오일 교환 후에, 2500 시간의 오일 교환 및 유지 보수 후에 유지되며, 오일 사양은 150 개의 기어 오일입니다.
롤러 유지 보수
각 셧다운 후 사용 된 고무 롤러는 롤러 표면에 이물질과 접착제가 없도록하기 위해 시간에 세척하고 건조해야합니다.
오랫동안 사용되지 않으면 곰팡이를 피하기 위해 수분 방지 포장으로 청소하고 공기 건조해야합니다.
베어링 시트 유지 보수
미러 롤러 하우징, 고무 휠 하우징 및 건조 롤러 하우징은 매주 버터로 제공됩니다.
미러 롤러에는 3 개월마다 한 번에 열유가 추가됩니다.
공압 다이어프램 펌프 유지 보수
작업을 떠날 때마다 펌프가 완전히 깨끗한 물이 될 때까지 공압 다이어프램 펌프를 깨끗한 물로 씻으십시오.
셋째, 포괄적 인 검사 및 고장 처리
정기 검사
모든 구성 요소가 올바르게 작동하는지 매달 정기적으로 라미네이팅 머신을 확인하십시오. 전문적인 유지 보수 담당자가 확인하여 문제를 적시에 찾아서 해결하십시오.
사전 시작 점검
기계를 시작하기 전에 기계의 여러 부분이 정상인지 확인하십시오. 비정상적인 것이 발견되면 라미네이터를 시작하지 마십시오.
전압 검사
라미네이터를 시작할 때 전압이 정격 전압을 충족하는지 확인하십시오. 너무 높거나 낮은 전압이 기계를 시작해서는 안됩니다. 일반 전압 값은 정격 전압 값의 약 5% ~ 10%입니다.
결함 처리
기계가 실패하거나 비정상적인 소음을 내면 원인을 제 시간에 분석하고 제거하십시오.
기계가 실패하면 전원 공급 장치가 차단되고 전문적인 유지 보수가 필요합니다.
IV. 다른 예방 조치
안전한 운영
유지 보수 및 유지 보수를 수행 할 때는 안전을 보장하기 위해 전원 공급 장치를 차단해야합니다.
연산자는 기계의 구조와 성능에 익숙해야하며 올바른 작동 방법을 마스터해야합니다.
스토리지 환경
라미네이팅 머신은 수분, 열 및 부식을 피하기 위해 건조하고 환기 및 먼지가없는 환경에 저장해야합니다.
기계 근처에는 염증성 및 폭발성 재료가 없어야합니다.
전문 교육
운영자는 기계의 작업 원칙과 유지 보수 방법을 이해하기 위해 전문 교육을 받아야합니다.
위의 유지 보수 및 유지 보수 예방 조치를 수행하면 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키면서 정상적인 작동을 보장하고 라미네이팅 머신의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
