종이 롤 슬리터 리와인더 기계

첫째, 슬리팅 머신의 작동 환경 요구 사항: 기계는 적절한 온도, 건조, 통풍, 양호한 조명 및 편리한 작동이 가능한 장소에 설치해야 합니다. 또한 일상적인 사용 시 사용 환경을 깨끗하게 유지해야 하며, 기계를 정기적으로 청소하여 깨끗하게 유지해야 합니다.

둘째, 슬리팅 머신을 사용하기 위한 작동 요구 사항은 고품질의 종방향 및 횡방향 절단 칼을 사용하는 것입니다. 머신은 전체 롤 또는 원료 시트를 고정된 길이로 절단하고 가공해야 합니다. 머신의 고정 길이 슬리팅 제어는 정적 및 동적 슬리팅의 두 가지 유형으로 구분해야 합니다. 머신 고정 길이 슬리팅의 중요한 성능 지표는 슬리팅 정확도와 완제품 길이의 양호한 일관성입니다. 머신의 절단 길이는 연속적으로 설정할 수 있습니다. 실제 절단 길이에 오류가 있는 경우 매개 변수를 설정하여 교정해야 합니다.

셋째, 슬리팅 머신 사용 시 주의사항은 다음과 같습니다. 기계를 가동하기 전에 전압, 전류, 유압 등가물이 올바르고 안정적인지 확인하세요. 기계를 작동할 준비가 되기 전에 모든 인원에게 출발 통지를 하여 시동 및 작동 전에 개인 안전을 확보해야 합니다. 기계가 작동 중일 때는 작동 중인 필름 롤이나 롤러 코어를 손으로 만지지 마세요. 손이 말려 부상을 입을 수 있습니다. 작동 중에는 칼이나 단단한 물건을 사용하여 기계의 다양한 롤러 코어를 긁거나 절단하지 마세요.

슬리터 리와인더는 고정된 순서로 세 가지 일반적인 기능을 수행합니다. 프로세스를 시작하려면 이미 말아진 종이(또는 다른 재료)를 풀어서 슬리터 리와인더를 단일 레이어로 통과시켜야 합니다. 기계를 통과하면서 여러 가지 다른 절단 방법 중 하나를 사용하여 원하는 두께의 스트립으로 슬릿합니다. 재료가 완성되고 시장에 출시할 수 있는 치수로 슬릿되면 판매 가능한 롤로 다시 감습니다.

재료의 실제 절단은 주로 절단되는 재료에 따라 여러 가지 다른 방법으로 수행할 수 있습니다. 스코어 커팅이라고 하는 가장 오래된 절단 형태는 비교적 둔한 칼날과 단단한 표면 사이에서 재료를 자르는 것을 포함합니다. 이 방법은 접착제(다양한 형태의 테이프 등)를 절단하는 데 유익하며, 특히 한쪽은 끈적거리고 한쪽은 마른 면이 있는 접착제에 유용합니다. 이 방법은 빠르고 쉽게 설정할 수 있지만 많은 재료에 사용하기에는 위험합니다. 종이에 사용하면 과도한 양의 먼지가 발생할 수 있고, 필름에 사용하면 늘어나고 휘어지며, 단단한 플라스틱에 사용하면 균열이 생길 수 있습니다.

두 번째로 설정하기 쉬운 절단 방법은 면도날 절단입니다. 또한 가장 경제적인 방법입니다. 시트가 공급되는 영역 위에 종종 매달린 위치된 블레이드를 사용합니다. 재료가 드럼 또는 일련의 드럼을 가로질러 당겨지면 블레이드에 끌려 들어가 빈 공간이나 드럼 중 하나의 홈으로 아래로 확장됩니다. 이 방법은 무겁고 연마성이 있거나 단단한 재료를 절단하는 데 사용할 수 없습니다. 또한 고속으로 사용할 경우 블레이드와 재료 사이의 마찰로 인해 블레이드가 가열되어 필름과 같은 일부 재료의 가장자리를 따라 비딩이 발생할 수 있습니다.

전단 절단은 가장 정확한 슬리팅 방법이며, 두꺼운 필름, 호일, 종이, 라미네이트와 같은 더 무겁고 두껍고 단단한 재료에 사용할 수 있습니다. 전단 절단의 결정적인 특징은 일반적으로 회전하는 두 개의 블레이드를 사용한다는 것입니다. 재료는 이 두 개의 블레이드 사이로 당겨져 위와 아래에서 재료를 절단하는데, 이는 열린 가위 한 쌍이 종이를 통과할 수 있는 방식과 유사합니다.

플라스틱 필름 슬리팅 및 리와인딩 머신의 절단 기술은 일반적으로 세로 방향이므로 회전 칼이나 산업용 면도날을 사용합니다. 슬리터 머신은 절단되는 소재에 따라 다양한 유형의 회전 및 면도날을 사용하며, 슬리팅 머신에서 사용되는 일반적인 유형의 블레이드는 다음과 같습니다.

필름 슬리팅용 산업용 면도날
이것들은 슬리터 리와인더에 사용되는 가장 간단한 유형의 칼입니다. 이것들은 본질적으로 재료가 당겨지는 고정된 날입니다. 면도날은 매우 얇은 재료에 특히 효과적이며 날카로움으로 인해 깨끗한 절단을 제공합니다. 그러나 이것들은 빨리 둔화되고 자주 교체해야 하는 경향이 있습니다. 이것들은 정밀성이 중요하고 재료가 너무 두껍지 않은 응용 분야에 가장 적합합니다. 면도날은 종이, 플라스틱 필름, 호일과 같은 얇은 재료를 슬리팅하는 데 일반적으로 사용되는 날카롭고 얇은 날입니다. 이것들은 깨끗하고 정밀한 절단을 제공하며 고속 슬리팅 작업에 적합합니다. 여기에서 면도날 슬리팅에 대해 자세히 알아보세요.

플라스틱 필름 슬리팅용 원형 칼
원형 칼은 회전 칼 또는 디스크 칼이라고도 하며, 회전하는 샤프트에 장착된 원형 모양의 칼날입니다. 다재다능하며 종이, 필름, 직물 및 부직포를 포함한 광범위한 재료를 슬리팅하는 데 사용할 수 있습니다.

플라스틱 필름 슬리팅용 전단 블레이드
전단 절단 블레이드는 상단 및 하단 원형 칼이라고도 하며, 재료를 절단하기 위해 가위질 동작으로 움직이는 두 개의 반대 블레이드로 구성됩니다. 일반적으로 라미네이트, 다층, 호일과 같이 추가 절단력이 필요한 두껍거나 단단한 재료를 슬리팅하는 데 사용됩니다. 전단 슬리팅은 더 깨끗한 모서리가 필요한 재료에 선호되며 얇은 필름에서 두꺼운 종이 및 라미네이트에 이르기까지 모든 것을 포함할 수 있습니다. 전단 블레이드는 다양한 재료에 맞게 조정할 수 있으므로 매우 다재다능합니다. 전단 절단에 대한 자세한 내용은 여기에서 확인하세요.

플라스틱 필름 슬리팅용 크러쉬 컷 블레이드
크러쉬 컷 블레이드는 앤빌 롤에 장착된 원형 블레이드로 구성됩니다. 이 블레이드는 앤빌 롤에 재료를 부수고 절단하여 작동하므로 압력 하에서 변형될 수 있는 섬세하거나 신축성 있는 재료를 슬리팅하는 데 적합합니다. 이 방법은 일부 유형의 테이프, 종이 및 보드와 같이 절단 가장자리의 정밀도가 그렇게 중요하지 않은 재료에 자주 사용됩니다. 스코어 슬리팅 기술은 견고하며 다른 방법으로는 절단하기 어려운 재료를 처리할 수 있습니다.
적절한 유형의 칼을 선택하는 것은 재료의 두께, 탄성, 표면 특성, 원하는 슬릿 품질과 같은 요인에 따라 달라집니다.